雙面數控銑床具有良好的加工一致性和經濟效益。加工工件復雜，工藝流程很長時，能排除工藝流程中的人為干擾因素，具有較高的生產效率和質量穩定性。在具有自動交換工作臺時，一個工件在加工時，另一個工作臺可以實現工件的裝夾，從而大大縮短輔助時間，提高加工效率。

　　在加工運用的時候，要先對運用的系數進行操控，然后依據編程主動的調理加工的參數，還有幾十功率管的數量以及走絲的速度。再有便是再加工的一起，也能夠依據詳細的操作的要求，人為的更改參數，然后進行適當的調理。

　　加工精度將直接影響產品質量，很多人在質疑機床精度的時候，會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝系統各種因素所產生的誤差總和。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。一般說來，計算結果應大于1.33。

　　數控系統是雙面數控銑床操作的核心大腦，數控功能分為基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后，廠家才會提供。對數控系統的功能一定要根據機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關聯性。在可供選擇的數控系統中，性能高低差別很大。應根據需要選擇，不能片面追求高指標，以免造成浪費。多臺機床選型時，盡可能選用同一廠家的數控系統，使操作、編程、維修都能夠更方便。

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