高精雙面銑床的基本原則：先進行工件的粗加工，把工件的多余材料去掉，然后進行精加工;加工中應避免振動的發生;避免工件加工時的熱變性，造成的振動發生有很多原因，可能是負載過大;可能是數控車床和工件的共振，或者可能是數控車床的剛性不足，也可能是刀具鈍化后造成的，我們可以通過下述方法來減小振動;減小橫向進給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠，提高刀具的轉速后者降低轉速可以降低共振，另外，查看是否有必要的更換新的刀具。

　　高精雙面銑床在運行的過程中，會運行換向功能，也就是轉換方向，使其具有靈活轉換方向的功能，高精雙面銑床的液壓傳動換向有哪些方法呢？以下是相關具體介紹：

　　一、采用電液換向閥的換向方法：

　　先導閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構成了一種新的換向方法。

　　高精雙面銑床液換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。一旦控制油路切換了方向，平面磨床的主閥閥芯就依照事先調定的速度移動到另一工作位置，主油路方向改變，工作臺也就換向運動，防止了換向“死點”。

　　二、高精雙面銑床是怎樣用液壓傳動換向的？采用行程換向閥的換向方法：

　　換向閥芯上聯出一拔桿，為采用行程換向閥換向。利用工作臺上的行程擋塊推動拔桿來實現自動換向。

　　高精雙面銑床的工作臺慢速運動時，當換向閥到達中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推動，都會使工作臺運動停止，因而換向閥不能到達另一端，也就出現了所謂“死點”。

　　以上就是小編今天為大家帶來的關于高精雙面銑床的全部知識內容了，希望能夠幫助到您，同時也歡迎您持續關注本站，小編會定期為您帶來更多相關產品的知識信息供您參考。